如何正确选购锯片

发布时间:

2020-01-09

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opebet体育app下载1、基本數據:①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑);2、選擇依據:由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,具體建議:材料切削速度軟木60-90(米/秒)硬木50-70(米/秒)刨花板、膠合板60-80(米/秒)切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩定性降低,加工質量下降,切削速度過小,生產效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑最為經濟。3、質價比:俗語說:"便宜沒好貨,好貨不便宜",對其它商品而言可能沒錯,但對刀具工具來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素:如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估,理智地選擇物盡其用,恰到好處,以節省開支、降低成本,參于行業競爭。這有賴于對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。5.刀頭破損原因:刀頭結合劑太硬;鋸片進給速度太快。解決方法:根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片;降低鋸片的進給速度。6.刀頭磨損過快原因:刀頭結合劑太軟(對于被切材料);冷卻水量不足;由于傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足;鋸片沒有垂直于被切材料。解決方法:根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片;檢查冷卻水系統,確保水泵正常運轉;確保供電電壓;檢查主軸法蘭盤,確保鋸片和設備的垂直度;檢查鋸片的轉速。7.刀頭掉失原因:在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉;使刀頭受到重擊;法蘭盤磨損不能固定鋸片,導致鋸片扭曲;主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱;鋸片受到猛烈沖擊。解決方法:切割時牢固固定被切材料;更換兩側的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。8.鈍、不能切割原因:鋸片結合劑太硬;動力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。解決辦法:選擇使用較軟結合劑的鋸片;檢查傳動帶、電壓和馬達;確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片。